发动机零配件加工，可以采用小苏打清洁组件

碳酸氢钠喷射或苏打喷射是一种用户友好的方法，用于去除发动机零配件加工制造过程中遇到的油脂，机油，焦炭和许多其他污染物。在可以重建发动机之前，有许多不同的清洁零件和组件的过程，并且发动机制造商出于各种原因使用各种清洁解决方案。然而，可以说碳酸氢钠喷射或苏打喷射具有许多优点。

机械零部件加工厂的车间为汽车，柴油，船舶和摩托车应用提供广泛的发动机加工服务。由于使用了各种各样的零件，因此德州引擎机可以投入使用，因此车间优先考虑清洁过程。

我们机械零部件加工厂拥有一个铝制安全喷雾柜，一个三片式烘烤和喷砂系统，该系统使用钢丸和苛性碱浸缸。该车间还使用了模磨机上的刷子来清除部件中的碳。

尽管手头有多种机零配件加工清洁方法，但知道方程式中缺少一些东西。这个过程并不像他所知道的那样高效。

这种生锈的曲轴很容易清洁小苏打。

我们试图避免对机零配件加工进行烘烤和喷砂处理，因为这不是清洁铝的理想解决方案。清洁铝刚好落在铝安全喷漆柜上，以清除大量的黑漆，油脂和污渍，并使用刷子清洁碳室和端口中的碳。但是，它耗时，嘈杂，肮脏，最终结果并不是最好的。您只能以这种方式使它干净。

需要能够去除铁锈，油漆和碳。我想到过湿苏打喷砂，湿陶瓷喷砂和干喷砂。我们测试了一个湿的陶瓷介质喷射器，它的清洁速度很慢，在干了头之后，我们将陶瓷介质从水套中倒了几周。每当我抬起那个头时，就会掉出更多的陶瓷介质。经历了这段经历之后，对我来说很明显，我们不能为引擎做这样的事情，因为担心会遗留介质，并且在组装过程中或在端口或隐藏的地方将介质掉入引擎中。 

由于可以溶解的事实，我转而考虑严格使用苏打水。即使它没有溶解，如果在机零配件加工某处有小苏打的斑点，也不会破坏您的发动机。

将小苏打与其他类型的磨料进行比较时，有许多优点。小苏打作为爆炸性介质，不会产生热火花，因此可以安全地用于对火花敏感的区域。此外，小苏打比其他磨料产生的废物更少-相同工作水平下喷砂产生的废物量不到20％，这使得机零配件加工残渣更容易处理。 

小苏打的水溶性使其更具可持续性。苏打水可以与水溶液中的污染物分离，而不同于磨碎的玻璃（例如碎玻璃）会与污染物结合。通过溶解用过的苏打水并过滤掉污染物，通常可以将液体溶液排放到开放的水道或污水处理系统中。

当您清洁无法损坏的表面时，唯一要使用的喷砂料是小苏打。小苏打温和的物理特性以及强大的清洁能力使其成为绝佳的选择。其他硬质喷砂磨料可以去除表面材料，这可能会造成永久性损坏，甚至改变被清洁机零配件加工的公差和规格，尤其是在没有经验的喷砂操作人员的情况下。 

使用小苏打清洁汽缸盖之类的部件，消除了将介质留在后面的担心，后者可能会在以后严重损坏发动机。

无论工作是清除沉重的油脂和油脂，还是旧的油漆和垫片材料，小苏打喷砂都能提供一种用户友好，环保，温和有效的方式来清洁机零配件加工各种基材，包括钢，铅，铝，合金，塑料，橡胶和复合材料。